在ERP系统中，BOM单位用量（也称为“用量分子”） 是物料清单（Bill of Materials, BOM）中的核心参数，用于描述生产一个单位父项产品（如成品或半成品）所需消耗的子项物料的数量。其设计逻辑与生产实际需求紧密相关，以下从四个维度展开说明：

一、单位用量的定义与计算逻辑

1. 基本概念

   • 单位用量分子：指单个父项产品（分母为1时）所需消耗的子项数量。例如生产1辆汽车需4个轮胎，则轮胎的单位用量分子为4，分母为1。
   • 单位用量分母：指父项产品的基准单位，通常默认为1（如1台、1件），但可扩展。如分母设为10，表示单位用量分子对应生产10台产品所需量。

2. 计算公式
   实际需求子项数量 = 单位用量分子 × 父项计划产量 ÷ 单位用量分母。
   例如：生产100台汽车（分母=1）：
   `轮胎需求 = 4（分子） × 100（父项计划量） ÷ 1（分母） = 400个。

二、单位用量的实际应用场景

1. 生产计划

   • 通过单位用量计算各层物料需求，驱动生产工单与领料。若父项计划生产200件，系统自动展开所有子项需求量（如单位用量为0.5的子项需100件）。

2. 采购与库存控制

   • 结合单位用量+损耗率（如子项报废率5%），系统自动放大采购量（例：需100件时，按105件下单）。
   • 避免短缺或库存积压，实现精准物料规划。

3. 成本核算

   • 单位用量是计算单件产品材料成本的基础。例如手机屏幕单位用量为1，单价¥500，则每台屏幕成本即¥500。

三、与其他BOM字段的协同关系

单位用量需结合以下字段，才能精准指导业务：

1. 损耗率（报废率）：子项额外损耗比例，实际需求 = 单位用量 × (1+损耗率)。
2. 生效/失效日期：工程变更时标识用量有效性。
3. 发料工序号：指定子项投料环节（如“焊接工序投料”），确保物料在正确环节使用。

⚠️ 示例：某电路板（父项）需电容（子项）

• 单位用量：2个
• 插件位置：P11（指定安装位置）
• 损耗率：3%（生产时需多备3%）
• 发料工序号：工序3（SMT贴片）。

四、不同类型BOM中单位用量的差异

五、常见误区与正确理解

• 误区1：单位用量分母恒为1。
  正解：可灵活设置（如1箱=10瓶），此时分子对应10瓶的用量。
• 误区2：单位用量无需维护损耗率。
  正解：实际生产需叠加损耗率，否则导致缺料。

六、实例说明

某工厂生产自行车（父项）：

• 车架：单位用量=1（分子），分母=1
• 轮胎：单位用量=2，损耗率=3% → 生产100台时需求：2 × 100 × (1+0.03) = 206个
• 螺丝：单位用量=20，但分母=10（表示10台批量投料）→ 单台实际用量=2。

通过单位用量与关联字段协同，ERP系统实现从设计到生产的精准物料控制，是企业降本增效的核心基础数据。